これらのフラクプラグは坑井完成ソリューションで使用され、水圧破砕プロセスを促進し、油井およびガス井の性能を最適化します。以下は、十分に完成した溶液中に使用される溶解性プラグのいくつかの目的です。
ゾーン隔離: 坑井の完成中に、これらのフラクプラグは坑井に沿って所定の間隔で配置され、貯留層の異なるセクションまたはゾーンを隔離します。これにより、水圧破砕中に特定のリザーバー間隔の制御された刺激が可能になります。各ゾーンを隔離することにより、フラクプラグはフラクチャー間の干渉を防ぎ、流体注入と炭化水素回収の効率を最適化します。
多段階破砕: これらの frac プラグにより、多段階破砕技術の実装が可能になります。坑井の一部がフラックスプラグで隔離されると、そのゾーンに高圧破砕流体を注入して、貯留層の岩石に亀裂を生じさせることができます。これらのプラグは溶解可能な性質を持っているため、その後のフライス加工や回収作業の必要性がなくなり、単一の坑井内で複数の破砕段階を実行することが容易になり、よりコスト効率が高くなります。
運用効率: これらの frac プラグを使用すると、frac ミリング後の作業に関連する時間とコストが削減され、坑井完成プロセスが合理化されます。溶解可能な frac プラグはプロセスを簡素化し、より効率的かつ迅速にウェルを完成させることができます。
環境フットプリントの削減: これらの frac プラグは、フライス加工の破片の発生を削減することで環境上の利点をもたらします。フライス加工作業が不要になることで、坑井の完成時に発生する切りくずや廃棄物の量を最小限に抑えることができます。
坑井設計の柔軟性の向上: これらのフラクプラグは坑井の設計と破砕ステージの間隔に柔軟性をもたらします。オペレーターはこれらのプラグを坑井に沿って希望の間隔で戦略的に配置し、貯留層の特性と生産目標に基づいて刺激プログラムを調整できます。より正確でカスタマイズされた破砕操作を設計および実行できるため、坑井のパフォーマンスの向上につながります。
投稿日時: 2024 年 2 月 5 日